江蘇大王通風(fēng)機(jī)械有限公司憑借多年行業(yè)經(jīng)驗以及強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，大王通風(fēng)不斷推出新型風(fēng)扇設(shè)備，如基于PMSM (permanent magnet synchronous motor)永磁同步原理的新型HVLS超大型節(jié)能風(fēng)扇，始終處于行業(yè)**。
工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當(dāng)?shù)墓芾恚匀豢梢员ＷC葉片的質(zhì)量. 風(fēng)扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動方向和擠壓桿運(yùn)動方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風(fēng)扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢.

工業(yè)吊扇的使用要求決定了風(fēng)扇葉片的表面處理性能，機(jī)械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設(shè)計人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風(fēng)扇葉片的性能取決于風(fēng)扇葉片的設(shè)計形狀. 因此，風(fēng)扇葉片的形狀決定了風(fēng)扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風(fēng)扇葉片的設(shè)計問題后，可以使用擠壓鋁棒進(jìn)行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機(jī)的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風(fēng)扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.

工業(yè)吊扇與空調(diào)配合使用時，可增加室內(nèi)空氣的含氧量，改善長期使用空調(diào)帶來的缺氧感，在不降低人體舒適感的同時可將溫度調(diào)上1-2度，聯(lián)合使用可降低運(yùn)營成本50%。工業(yè)吊扇較適用于高4.5米以上的大空間，不適用于小空間。其安裝于屋頂，沒有用電隱患，視覺也更為美觀。

工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉庫遇到的問題主要是不同貨物對空氣溫度、濕度的要求不同，當(dāng)濕氣大時，容易滋生霉菌，導(dǎo)致庫存完整率下降，半開放的倉庫狀態(tài)，夏季降溫難度大；候車室、商超現(xiàn)已基本覆蓋空調(diào)，遇到的主要問題是含氧量低、運(yùn)營成本高。
江蘇大王通風(fēng)機(jī)械有限公司本著“用心制造，滿意客戶”的企業(yè)理念，一直努力的，從未停止，歡迎全國新老客戶到我司實地參觀選購。
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